Абразивоструйная обработка для точечного ремонта

Как только у вас будет старое покрытие, точечный ремонт требует другой техники. В противном случае вы рискуете превратить отказ на один квадратный дюйм в круговой отказ на один квадратный фут (или больше).

Любой метод точечного ремонта должен удалить всю активную ржавчину и накипь, удалить все поверхностные загрязнения (пыль, грязь, масло и жир) и удалить любые скомпрометированные или отслоившиеся существующие покрытия, в идеале растушевка для удаления острых краев толстых покрытий.

Все эти критерии могут быть выполнены с помощью механических инструментов. И если требуется профиль, специализированные инструменты также могут это обеспечить.

Многие разумные эксперты могут не согласиться - и я с готовностью соглашусь, что это не абсолютная или бинарная проблема - но я думаю, что тема заслуживает активного обсуждения, поэтому я начну с моей предпосылки.

Во-первых, очень трудно правильно удерживать пыль и осколки от взрывных работ в условиях эксплуатации предприятия. Даже при самых лучших намерениях и усилиях мелкая пыль будет проникать в уплотнения и вращающееся оборудование, что отрицательно скажется на их работе и сроке службы. Эти непреднамеренные последствия могут быть невидимыми и далеко идущими.

Во-вторых, абразивоструйная обработка часто наносит значительный ущерб существующим защитным покрытиям, окружающим отказ, часто вдали от места ремонта.

Абразивоструйная обработка не является точным инструментом. Запуск и остановка струйной форсунки с большим количеством футов или метров шланга требует времени.

Потоки абразива из сопла в течение этого периода отключения могут привести к чрезмерному взрыву в предполагаемой зоне ремонта или к непреднамеренному распылению высокоскоростного абразива вдали от предполагаемого ремонта.

Наконец, абразивоструйная обработка не является эффективным или идеальным инструментом для удаления существующего покрытия.

Он может производить то, что выглядит как заостренный край, но внешний периметр - где граничные и неперекрытые поверхности покрытия - подвержен случайным воздействиям абразивных частиц, которые имеют тенденцию разрушать выветрившиеся и ломкие существующие покрытия.

Слишком много раз я видел свидетельства предшествующего точечного ремонта по кольцевым кольцам разрушения на внешнем краю разрушенных участков.

По моему опыту и суждениям, инструменты для механической очистки и механического воздействия, такие как шлифовальные машины, шлифовальные станки, иглы и Bristle Blasters , являются лучшими инструментами для ремонта.

Также имеет смысл рассмотреть альтернативные покрытия, такие как эпоксидные мастики, для промышленного ремонта.

Если у вас есть конструкция, которая была окрашена 15 лет назад с предполагаемым сроком службы покрытия 25 лет, вам, вероятно, просто потребуется точечный ремонт, который продлится еще 10 лет, пока вся конструкция не будет перекрашена. Точечный ремонт сохраняет структурную целостность стали, но не должен длиться так долго, как первоначальный проектный срок службы.

Любой метод точечного ремонта должен удалить всю активную ржавчину и накипь, удалить все поверхностные загрязнения (пыль, грязь, масло и жир) и удалить любые скомпрометированные или отслоившиеся существующие покрытия, в идеале растушевка для удаления острых краев толстых покрытий.

Все эти критерии могут быть выполнены с помощью механических инструментов. И если требуется профиль, специализированные инструменты также могут это обеспечить.

Но в большинстве случаев абразивоструйная обработка не является лучшей или наиболее экономически эффективной подготовкой поверхности для точечного ремонта.

Насосные установки Binks RAM - это надежное и высокопроизводительное оборудование для подачи материала высокой и средней вязкости к автономным окрасочным системам или к промышленным встроенным комбинированным линиям.