Компания AkzoNobel объявила о вложении €50 млн (около 58 млн долларов США) в модернизацию своего завода в Уокигане (штат Иллинойс). Площадка является крупнейшим производственным центром концерна в сегменте авиационных покрытий. Проект разбит на два этапа: расширение мощностей через установку нового оборудования с повышенным уровнем автоматизации и создание складского комплекса в соседнем штате Висконсин.
Стратегические причины инвестиций
Концерн ожидает роста спроса на авиационные перевозки в ближайшие годы и заранее готовит производственные мощности под расширение заказов от Boeing, Airbus и других ключевых игроков рынка.
Производственная площадка
Завод в Уокигане занимает участок площадью около 4,5 гектара (11 акров). На предприятии работает порядка 200 сотрудников. Здесь выпускают:
- грунтовки (primers);
- базовые слои (basecoats);
- прозрачные лаки (clearcoats);
- продукты для предварительной обработки поверхности.
На территории расположен собственный цветовой центр, где специалисты подбирают индивидуальные оттенки под заказчика.
Что включает модернизация
В рамках проекта на площадке появятся:
- новый участок жидкого пред-смешения (liquid pre-batch);
- высокоскоростные диссольверы;
- отдельный модуль rapid service unit для ускоренного выполнения сервисных заказов и работ по техническому обслуживанию и ремонту (MRO).
Перенос складских функций в Плезант-Прери (штат Висконсин) освободит производственные площади на основной площадке в Уокигане под расширение производственных линий.
Экономический эффект
Мартейн Аркестейн, директор по глобальным операциям AkzoNobel, отметил, что инвестиции дадут «большую гибкость за счёт увеличения размеров партий, более высокую отзывчивость на потребности рынка и сокращение сроков разработки новых цветов».
Проект является частью корпоративной программы Industrial Excellence, нацеленной на упрощение операционной структуры, снижение сложности и развитие конкурентоспособности через концентрацию ресурсов на «якорных» площадках с эффектом масштаба.
Технологический процесс нанесения авиационных покрытий критически зависит от точности оборудования. Автоматические краскораспылители и системы смешения 2K и 3K ЛКМ обеспечивают повторяемость толщины слоя и точное соотношение компонентов — ключевые требования для аэрокосмических спецификаций.
История заказов
Отложенные товары
Личные данные